塑胶配件

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  • 所属分类:塑胶制品
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  • 发布时间:2021-12-24 17:16:38
  • 产品概述

废料本质上是形状孔的反面图像。也就是,相同的位置正好相反。通过检查废物,可以判断上下模间隙是否正确。若间隙太大,废品会呈现粗糙起伏的断裂面和明亮的带状区域。

过大的间隙形成大卷和边缘撕裂的孔,使轮廓稍微突出,边缘很薄。间隙过小会产生轻微卷曲和大角度撕裂的带状物,从而产生或多或少垂直于材料表面的部分。理想的废料应具有合理的破碎角和均匀的亮带。这样可以将冲压压力保持在Z小,创造出毛刺Z小的整洁圆孔。因此,为了延长模具的使用寿命,应考虑到成品孔的质量而增加间隙。

塑胶模具间隙的选择。冲模间隙与冲模材料及厚度有关。没有合理的间隔可能导致下列问题:

(1)如果间隙过大,冲压件毛刺相对较大,冲压质量差。若间隙过小,虽然冲孔质量好,但模具磨损较严重,模具寿命大大降低,易发生冲头断裂。

(2)若间隙太大或太小,极易对冲孔材料造成粘结,造成冲孔时形成条状材料。若间隙过小,冲头底面与板材之间易形成真空,废料反弹。

(3)合理的间隙可延长模具寿命,排料效果好,减少毛刺及翻边,保持板材洁净,不会刮花,减少磨刀次数,保持板材平整,冲切定位准确。


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